Reduktor temperatury i ciśnienia ma na celu redukcję pary o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu do pary o niskim ciśnieniu i niskiej temperaturze, z której może korzystać klient. Można go podzielić na 1, zintegrowane urządzenie redukujące temperaturę i redukujące ciśnienie, redukcja temperatury i redukcja ciśnienia odbywa się w tym samym zaworze redukcyjnym temperatury i redukcyjnym 2. Reduktor temperatury i redukcji ciśnienia typu Split, redukcja temperatury i redukcja ciśnienia są przeprowadzane osobno, a redukcja ciśnienia przyjmuje oddzielną redukcję ciśnienia. Zawór ma zalety podzielonej temperatury i reduktora ciśnienia, wysoką dokładność sterowania, stabilną pracę, czułą regulację i może skutecznie wyeliminować efekt różnicy statycznej. Te dwa rodzaje reduktorów temperatury i ciśnienia to energia elektryczna, petrochemia, przemysł lekki, drukowanie i farbowanie tekstyliów oraz medycyna. Jest to rodzaj urządzenia do redukcji temperatury i redukcji ciśnienia szeroko stosowanego w branżach takich jak kogeneracja itp. Podczas instalacji i użytkowania należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:
Zawór redukcyjny temperatury i ciśnienia oraz zawór regulujący dopływ wody należy zamontować w pozycji pionowej tak, aby środek ciężkości znajdował się w dół i wokół niego było wystarczająco dużo miejsca, aby ułatwić demontaż i konserwację zaworu. Kierunek przepływu medium jest wskazany strzałką na korpusie zaworu, a debugowanie odbywa się zgodnie z instrukcją siłownika elektrycznego.
Na wlocie zaworu redukcyjnego temperatury powinna znajdować się prosta długość rury, prosty odcinek rury wlotowej wynosi ≥5DN i nie mniej niż 2m, a prosty odcinek rury wylotowej powinien mieć nachylenie 1~5% w dół.
Położenie montażowe zaworu regulacyjnego wody zasilającej nie powinno znajdować się daleko od zaworu redukcyjnego temperatury i ciśnienia i nieco niżej niż dopływ wody do zaworu redukcyjnego temperatury i ciśnienia.
Po zamontowaniu zaworu należy dokładnie wyczyścić instalację rurową, aby usunąć z rury wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia, takie jak zgorzelina tlenkowa, żużel spawalniczy itp. Aby zanieczyszczenia nie uszkodziły wnętrza zaworu podczas czyszczenia, należy zastosować środki ochronne musi zostać zabrany. Wtyczkę gniazda zaworu można zabezpieczyć lub przepłukać rurociąg przed połączeniem z zaworem.
Uszczelnienie zaworu jest elastycznym grafitem, który po podgrzaniu wykazuje dobrą rozszerzalność, dlatego nie powinien być zbyt mocno dociskany, gdy jest zimny. Podczas wymiany szczeliwa należy zwrócić uwagę, aby nie uszkodzić powierzchni trzpienia zaworu.
Pod zaworem bezpieczeństwa na rurociągu parowym należy zamontować wspornik stały, a na końcu reduktora temperatury i ciśnienia oraz rurociągu parowego wspornik ruchomy.
Odwadniacz powinien być zainstalowany w najniższym punkcie rurociągu wlotowego pary, a kompensator temperatury powinien być zainstalowany, gdy wlot i wylot pary są podłączone do urządzenia.
O duże wieszaki, rury wydechowe zaworów bezpieczeństwa, odwadniacze, kompensatory, rurociągi instalacyjne, elementy pomiarowe i łączniki regulacji termicznej wymagane przez to urządzenie dba użytkownik. Główne urządzenie termoregulacyjne dostarczane jest zgodnie z umową zamówienia. Przepisy prawne.
Wszystkie rury o średnicy mniejszej niż φ57mm są dostarczane jako rury proste, które podczas instalacji są gięte i spawane na miejscu.
Po instalacji wyjmij zawór systemu redukcji ciśnienia i systemu zaopatrzenia w wodę i przedmuchaj cały rurociąg, aby usunąć żużel spawalniczy, bryłę spawalniczą i inne zanieczyszczenia z rurociągu, a następnie zainstaluj zdemontowany zawór, gdy nie ma zanieczyszczeń. Zawór jest jednocześnie poddawany próbie hydrostatycznej. Ciśnienie próbne jest 1,5 razy większe od ciśnienia obrabianego przedmiotu. Gdy stosuje się ciśnienie próbne, zawór bezpieczeństwa musi zostać usunięty, uszczelniony zaślepką, a następnie utrzymywany pod ciśnieniem przez 5 minut. Sprawdź, czy nie ma wycieków na wszystkich połączeniach.